成都高架火炬   成都塔架火炬 成都地喷式火炬 

中化新网讯 武汉平煤武钢联合焦化公司坚持创建资源节约型、环境友好型企业，拓宽节能减排思路，全力发展循环经济，今年以来，节能减排达到了同行业先进水平。 　　科研技改助循环。平煤武钢联合焦化公司以增强自主创新能力和优化科技资源配置为核心，加大废水、废气、固体废弃物的治理力度，捡回“三废”，变废为宝。 　　炼焦炉荒煤气余热的回收一直是困扰世界的炼焦技术难题，也是我国焦化行业节能减排的方向。该公司分析原有装置存在的弊端，另辟蹊径，开发出某高科技材料做换热材质的上升管，取得重大突破。目前该技术装置正在一座6米焦炉上进行安装，有望明年上半年投入运行。按余热回收效率40%计算，以一个年产100万吨焦炭的焦化企业为例，该项目每年可生产蒸汽13万吨，折合标煤约1.4万吨，年减排二氧化碳5.0万吨，年发电9000万千瓦时。 　　油渣也能变成煤。该公司将焦油废渣、化工废渣以及除尘粉回收后压制成型煤，送入焦炉内炼焦。每年硬是从2万吨废渣中“榨”出近千万元效益，实现了能源转换和废弃物的升值，既降低了配煤成本，又解决了二次污染问题，实现了能源的高效转换和高效利用。 　　在消化吸收国内套140吨/时干熄焦技术的基础上，该公司投资5亿多元又建成了4套同规模的干熄焦装置，实现了6米以上焦炉所产焦炭的全干熄，不但显著改善了焦炭质量，而且5座干熄焦每年节水28万余吨，年发电量可达3.3亿千瓦时，二氧化硫及二氧化碳的减排量每年可达54万吨。 　　该公司还采用“借鸡下蛋”的方式，与大专院校科研单位合作，成功对蒸汽疏水系统进行了节能改造，开发了带断塔盘和无堵喷头的横管式煤气冷却器，将水资源循环利用率由原来的47%提高到92%，年可节约5330万吨工业水。 　　改进优化促循环。苯加氢工艺产生的尾气，按常规处理都设置高空或地面火炬，将尾气放散燃烧。苯加氢装置在建设过程中，平煤武钢联合焦化公司就做了放散尾气返回煤气的改进，把原来白白排放的火炬气回收利用，避免了大气污染，回收了尾气中的热能，收获了不菲的效益。 　　该公司老区蒸汽富余，新区蒸汽却不够用。经过论证，该公司改造蒸汽管网，将新老区蒸汽系统连通，保证了全厂低压蒸汽的用汽平衡，限度地发挥干熄焦蒸汽的功能，每年减少富余低压蒸汽排放13万吨。 　　新区干熄焦发电机组冷凝水，在满足自身需要的同时还有多余，老区却不够用。经认真分析，该公司只花几千元在新、老区交界处架设了一根不锈钢“大吸管”，与老区干熄焦装置进行连接。冷凝水实现互补后，使老区干熄焦一年就节约“买水费”280余万元。公司吨焦耗水降到2.414吨，炼焦工序能耗在100千卡/吨焦以内，达到行业先进水平。